ANALISIS NILAI OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) UNTUK MENINGKATKAN PERFORMA MESIN PAN FILTER 1 DI PABRIK ASAM FOSFAT (Studi Kasus : PT Petrokimia Gresik)

Abstract

ABSTRACT
Proses produksi PT Petrokimia Gresik yang bersifat continuous menyebabkan ketergantungan yang
tinggi pada mesin. Jika mesin atau komponen mengalami kerusakan maka akan menyebabkan
penurunan performa perusahaan dalam menghasilkan produk. Mesin Pan Filter 1 mempunyai peranan
yang cukup penting untuk memisahkan antara padatan gypsum dengan cairan asam fosfat. Kerusakan
pada mesin ini menyebabkan unscheduled downtime yang cukup tinggi yaitu sebesar 78,08% sehingga
performa mesin kurang efektif dan proses produksi yang mengalami hambatan. Dalam konteks industri,
analisis nilai OEE pada mesin sangat penting untuk meningkatkan produktivitas dan mengoptimalkan
biaya produksiPenelitian ini menganalisis nilai OEE untuk memantau kinerja mesin dan menerapkan
perbaikan yang diperlukan untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Hasil analisis menunjukkan
OEE untuk mesin Pan Filter 1 pada bulan November – Januari sebesar 49% dimana dengan aktivitas
yang diukur pada indeks ketersediaan sebesar 76% kinerja sebesar 65%, dan kualitas sebesar 99%.
Setelah melakukan perhitungan OEE dilakukan analisis diagram sebab akibat untuk mengetahui
penyebab mesin mengalami breakdown. Perbaikan dilakukan dengan metode 5W+1H dengan
menambah 4 Titik Alarm pada Car frame Pan Filter 1, penambahan akses pencucian filter
menggunakan air panas, melakukan tindakan preventive maintenance yang terencana, melakukan
corrective maintenance secara cepat dan tepat serta juga memberikan training untuk menghadapi
masalah yang ada dan melakukan evaluasi secara berkala

Kata Kunci: breakdown, Overall Equipment Effectiveness, performansi

ABSTRACT
PT Petrokimia Gresik's continuous production process causes a high dependency on machines. If the machine
or component is damaged, it will cause a decrease in the company's performance in producing products. Pan
Filter 1 machine has a fairly important role for separates the gypsum solids from the liquid phosphoric acid.
Damage to this machine causes unscheduled downtime which is quite high, namely 78.08%, so that the
performance of the machine is less effective and the production process experiences obstacles. In an industrial
context, analysis of OEE values on machines is very important to increase productivity and optimize production
costs. This research analyzes OEE values to monitor machine performance and implement necessary
improvements to increase efficiency and productivity. The results of the analysis show that the OEE for the
Pan Filter 1 machine in November - January is 49% where the activities measured on the availability index
are 76%, performance is 65%, and quality is 99%. After performing the OEE calculation, a cause and effect
diagram analysis is carried out to find out the cause of the machine experiencing a breakdown. Improvements
were made using the 5W+1H method by adding 4 Alarm Points to the Pan Filter 1 Car frame, additional
access to washing filters using hot water, carry out planned preventive maintenance actions, carry out
corrective maintenance quickly and precisely and also provide training to deal with existing problems and
carry out periodic evaluations

Keywords:breakdown, Overall Equipment Effectiveness, performance