skip to main content

Pengaruh Media Pendingin dan Variasi Kecepatan Kawat Pengelasan GMAW Terhadap Kekuatan Tarik dan Impak Pada Baja ASTM A36

Muhamad Rolando Tanjung  -  Departemen Teknik Perkapalan, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro Instansi Penulis, Indonesia
Untung Budiarto  -  Departemen Teknik Perkapalan, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro Instansi Penulis
*parlindungan manik  -  Departemen Teknik Perkapalan, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro (Instansi Penulis), Indonesia

Citation Format:
Abstract
Baja ASTM A36 merupakan salah satu baja karbon rendah yang sering di pakai dalam kontruksi dan manufaktur karena kaarateristiknya baik dan mudah di las. Pengelasan merupakan salah satu proses fabrikasi yang sangat penting di dunia manufaktur, kontruksi dan perkapalan, Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh media pendingin dan variasi kecepatan kawat pengelasan Gas Metal Arc Welding (GMAW) terhadap sifat mekanik baja ASTM A36. Variasi parameter pengelasan seperti kecepatan kawat las dan jenis media pendingin (air, oli, dan udara) memengaruhi distribusi panas, struktur mikro, serta sifat mekanik sambungan las. Metode penelitian dilakukan dengan membuat spesimen baja ASTM A36 yang dilas menggunakan metode GMAW dengan variasi kecepatan las lalu di celupkan ke media pendingin , kemudian dilakukan uji tarik dan uji impak untuk mengetahui kekuatan, keuletan, dan ketangguhan sambungan. Hasil uji tarik menunjukkan bahwa kecepatan kawat 240 IPM menghasilkan kekuatan tarik tertinggi, dengan nilai maksimum 443,25 MPa pada media udara, Lalu disusul dengan media pendingin oli dan air. Regangan tertinggi sebesar 16% dicapai pada 240 IPM air, menunjukkan peningkatan keuletan akibat pendinginan cepat. Nilai modulus elastisitas tertinggi 218,08 GPa diperoleh pada 190 IPM udara, menandakan kekakuan material yang lebih tinggi. Hasil uji impak menunjukkan nilai tertinggi 2,07 J/mm² pada 240 IPM udara dan terendah 1,70 J/mm² pada 190 IPM air. Dapat disimpulkan bahwa kombinasi kecepatan kawat tinggi dan media pendingin yang sesuai mampu menghasilkan sambungan las dengan kekuatan, keuletan, dan ketangguhan optimal pada baja ASTM A36.
Keywords: GMAW, Baja ASTM A 36, Kecepatan Pengelasan, Media Pendingin, Kekuatan Mekanis
Article Info
Section: Articles
Language : ID
  1. M. R. Maghfiroh, G. Soebiyakto, and A. Farid, “Analisa Pengaruh Penggunaan Media Pendingin Udara Dan Air Garam Pada Sambungan Lap Joint Terhadap Sifat Mekanik Menggunakan Las SMAW,” J. Tek. Mesin Univ. Widyagama Malang, 2014
  2. A. T. A. Nurudin, I. Salim, A. Yuwono, Rahmatika, and Suparman, “Analisis Sambungan Las GMAW Baja ASTM A36 Yang Terpapar Panas Tinggi Dan Pendinginan Cepat,” J. Teknol. Politeknik Negeri Madiun, 2022
  3. Zulkifli et al., “Pengaruh Media Pendingin Pada Kekuatan Tarik Sambungan Las SMAW,” Penelitian Serupa, 2019
  4. A. Kamet and A. A. Sulistiawan, “Analisis Kekerasan Dan Cacat Pengelasan Terhadap Variasi Arus Dan Kecepatan Pengelasan Tungsten Inert Pada Material Baja SS 400,” J. …, vol. 4, no. 1, pp. 15–22, 2023
  5. L. Van Gunawan, “Analisis Pengaruh Variasi Suhu Tempering Pada Sifat Mekanik Baja ASTM A36 Setelah Pengelasan SMAW,” J. Infotek Mesin Politeknik Negeri Cilacap, 2022
  6. A. Siti et al., “Analisa Pengaruh Variasi Polaritas, Elektroda, Dan Media Pendingin Terhadap Kekuatan Tarik Sambungan Las Material Baja ASTM A36,” AC Open Univ. Muhammadiyah Sidoarjo, 2023
  7. ASTM International, Specification for Carbon Structural Steel, West Conshohocken, PA, USA: ASTM International, May 15, 2008, doi: 10.1520/A0036_A0036M-08
  8. Z. Zulfadly and M. A. Ghony, “Variasi Ampere Terhadap Kekuatan Tarik Pada Hasil Pengelasan Dengan Posisi Down Hand,” Hexatech: J. Ilmiah Tek., vol. 1, no. 1, pp. 39–50, 2022, doi: 10.55904/hexatech.v1i01.75
  9. D. Ratnasari, “Pengaruh Voltage Pada Gas Metal Arc Welding (GMAW) Terhadap Struktur Mikro Dan Tegangan Lentur (Face And Root) EMS 45 Dengan Sambungan Kampuh V,” Undergraduate thesis, Universitas Negeri Semarang, Semarang, 2016
  10. I. Yuwono, A. T. A. Salim, C. C. A. Nurudin, R. Rosallino, S. R. Nugroho, D. E. Febrianti, and R. Aditama, “Analysis of GMAW Welding Connections on A36 Material with a Heat Treatment and Rapid Cooling Process,” unpublished
  11. Akhyar et al., “Evaluation of welding distortion and hardness in the A36 steel plate joints using different cooling media,” Sustainability, vol. 14, no. 3, p. 1405, 2022
  12. Y. Fernando, R. Mulyadi, and A. Ambiyar, “The Effect on Using Different Types of Electrodes Toward the Tensile Strength of the Welding Joints Groove V Low Carbon Steel Type DIN 1.0038,” Teknomekanik, vol. 3, no. 2, pp. 43–49, 2020
  13. Z. H. Mohsein, “Improvement of bending strength for inert gas weld joint aluminum alloys 6061-T6 using shot peening,” Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 9, no. 2, pp. 27–40, 2015
  14. ASTM International, ASTM E8/E8M-16α, Standard Test Methods For Tension Testing Of Metallic Materials, vol. 03.01. West Conshohocken, PA, USA: ASTM International, 2016
  15. A. M. Milani, M. Paidar, A. Khodabandeh, et al., "Influence of filler wire and wire feed speed on metallurgical and mechanical properties of MIG welding–brazing of automotive galvanized steel/5754 aluminum alloy in a lap joint configuration," Int. J. Adv. Manuf. Technol., vol. 82, pp. 1495–1506, 2016, doi: 10.1007/s00170-015-7505-4
  16. E. Arslan, E. Karadeniz, and E. Feyzullahoğlu, "Effect of wire feed speed and arc length on weld bead geometry in synergistic controlled pulsed MIG/MAG welding," Mater. Test., vol. 67, no. 1, pp. 78-86, 2025, doi: 10.1515/mt-2024-0194
  17. A. Akhyar, A. Farhan, Azwinur, Syukran, and T. A. Fadhilah, “Impact toughness of ASTM A36 low carbon steel by Metal Active Gas (MAG) welding process using different cooling media,” Metalurgija, vol. 61, no. 3–4, pp. 641–644, 2022
  18. W. Warso, T. N. Wibowo, dan Y. D. Pratiwi, “Pengaruh Variasi Colling pada Pengelasan GMAW Terhadap Uji Tarik dan Uji Kekerasan pada Baja ST 60,” Accurate: Journal of Mechanical Engineering and Science, vol. 2, no. 1, pp. 22–26, 2021, doi: 10.35970/accurate.v2i1.578

Last update:

No citation recorded.

Last update:

No citation recorded.