skip to main content

ANALISIS PENGARUH SANDBLASTING GARNETT, ALUMINIUM OXIDE, DAN SILICA DENGAN PARAMETER TEKANAN PADA KETETAPAN SUDUT TERTENTU TERHADAP COATING ADHESION BAJA A36

*Rivaldi Francius Hutauruk  -  Department of Naval Architecture, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Untung Budiarto  -  Department of Naval Architecture, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Wilma Amiruddin  -  Department of Naval Architecture, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia

Citation Format:
Abstract

Baja ASTM A36 banyak digunakan pada konstruksi kapal tetapi rentan terhadap korosi sehingga diperlukan perlindungan tambahan berupa pelapisan (coating). Untuk mengatasi permasalahan tersebut, metode pelapisan (coating) dengan persiapan permukaan (surface preparation) melalui sandblasting menjadi penting untuk meningkatkan daya rekat dan guna lapisan pelindung. Metode yang digunakan untuk penelitian adalah  memvariasikan tekanan blasting (5 bar, 6 bar,7 bar) dengan ketetapan sudut pada setiap material abrasif (Garnett, Alox, Silica). Output atau hasil pada penelitian ini berupa data pengujian kekasaran permukaan dan kekuatan daya rekat adhesi cat pada permukaan baja ASTM A36. Metode yang digunakan  adalah eksperimen nyata (real experiment) dengan proses blasting manual, diikuti pengujian kekasaran permukaan (ASTM D4417) dan daya rekat adhesi menggunakan pull-off test (ASTM D4541). Hasil penelitian menunjukkan bahwa jenis material abrasif, tekanan, dan sudut penyemprotan berpengaruh signifikan terhadap nilai kekasaran dan daya rekat coating. Material Alox menghasilkan pengaruh paling kuat terhadap peningkatan daya rekat dan pada tekanan 7 bar pada sudut 60o menghasilkan kekasaran permukaan tertinggi sebesar 71,8 µm, misalnya pada material Garnett bernilai 59,1 μm dibandingkan 5 bar sudut 45o dengan nilai 42,3 μm dan 6 bar dengan nilai 47 μm. Secara umum, peningkatan tekanan penyemprotan cenderung meningkatkan nilai kekasaran, yang berbanding lurus dengan kekuatan lapisan adhesi.

Fulltext View|Download
Keywords: Surface Preparation; Coating; Sandblasting; Kekuatan Adhesi; Surface Roughness
  1. K. R. Trethewey and J. Chamberlain, Corrosion for Science and Engineering. Longman, 1995
  2. M. Sidiq, “Studi laju korosi baja karbon dalam media air laut buatan dengan variasi pH dan penambahan inhibitor kalium dikromat,” Jurnal Teknik Mesin, vol. 21, no. 2, pp. 71–76, 2013. doi: 10.9744/jtm.21.2.71-76
  3. S. Khorasanizadeh, A. A. Nourbakhsh, and M. J. Torkamany, “The effects of shot and grit blasting process parameters on steel pipes coating adhesion,” International Journal of Industrial and Manufacturing Engineering, vol. 4, no. 5, pp. 540–543, 2010. [Online]
  4. R. Hudson, Surface Preparation for Coating. The National Physical Laboratory, 1982
  5. T. Y. Rialdo, “Analisis Pengaruh Variasi Ketebalan Cat dan Komposisi Magnesium Karbonat Serbuk pada Campuran Coating Epoxy terhadap Kekuatan Adhesi, Metalografi, dan Prediksi Laju Korosi pada Baja ASTM A36,” Tugas Akhir, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya, 2019
  6. M. N. P. A. Eza, “Pengaruh Variasi Sudut Dan Tekanan Penyemprotan Pada Proses Abrasive Blasting Terhadap Kekasaran permukaan Material Baja Astm A36,” Tugas Akhir, Universitas Diponegoro, Semarang, 2024
  7. F. S. Manurung, “Analisis Pengaruh Proses Blasting Terhadap Kekuatan Adhesive Pada Coating Sambungan Pipa,” Tugas Akhir, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya, 2017
  8. T. Rochim, Spesifikasi, Metrologi dan Kontrol Kualitas Geometrik. Penerbit ITB, 2001
  9. ISO 8501-1, “Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness,” ISO Int., 2007
  10. A. W. Momber, Abrasive Waterjet Cutting. Springer, 2008
  11. A. Hendrawan, Lusiani, and R. Aprilian, “Sandblasting Pada Kapal Mv. Berlian Indah,” Jurnal Saintara, vol. 4, no. 2, pp. 25–32, 2020
  12. Germanischer Lloyd, Guidelines for Corrosion Protection and Coating System, Edition 2010. Hamburg: Germanischer Lloyd AG, 2010
  13. ISO 2808;2019’ “Paints and varnishes — Determination of film thickness.” ISO, 2019
  14. C.Quatman,”Calculating and Measuring Wet Film Thicknes”KTA, 2017

Last update:

No citation recorded.

Last update:

No citation recorded.