Analisis Perbandingan Kekuatan Tarik, Impak, Tekuk dan Mikrografi Aluminium 5083 Pasca Pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) dengan Media Pendingin Air Laut dan Oli

*Rizky Cahya Kusuma  -  Departemen Teknik Perkapalan, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Indonesia
Sarjito Jokosisworo  -  Departemen Teknik Perkapalan, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Indonesia
Ari Wibawa Budi Santosa  -  Departemen Teknik Perkapalan, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Indonesia
Published: .
View
Open Access
Citation Format:
Abstract

Proses pengelasan dilakukan pada material aluminium 5083 yang banyak digunakan dalam industri perkapalan khususnya sebagai material konstruksi kapal aluminium. Penelitian ini bertujuan membandingkan hasil kekuatan tarik, impak, tekuk dan mikrografi dari variasi perlakuan pendinginan agar di dapatkan perlakuan yang optimal diantara pendinginan dengan media air laut, oli dan tanpa pendinginan.  Pengelasan aluminium 5083 dilakukan dengan pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) dan jenis sambungannya single v-butt joint dengan sudut 60°. Variable perlakuan pendinginan yang di lakukan yaitu pendinginan dengan media air laut, oli dan tanpa pendinginan. Hasil penelitian menunjukan bahwa faktor pendinginan dengan media air laut dan oli dalam proses pengelasan berpengaruh dalam menentukan kualitas hasil pengelasan ditinjau dari kekuatannya, terlihat dari grafik variasi pendinginan dengan media air laut dan oli tersebut tidak selalu memiliki nilai naik dari hasil las yang tidak dilakukan proses pendinginan. Pada pengelasan dengan perlakuan pendinginan alami didapatkan keadaan yang optimal atau paling baik memberikan kekuatan tarik dan nilai regangan tertinggi diantara media pendingin air laut dan oli, yaitu sebesar 196.48 N/mm2 dan regangan sebesar 6.91 %.  Lalu untuk kekuatan impak didapatkan kekuatan impak terbesar pada perlakuan pendinginan dengan media air laut yaitu dengan nilai kekuatan impaknya 0.42 J/mm2. Kemudian untuk kekuatan tekuk didapatkan kekuatan tekuk terbesar pada perlakuan pendinginan dengan media oli yaitu dengan nilai kekuatan tekuk 69.77 N/mm2. Dari hasil pengujian di dapatkan nilai terendah yaitu untuk kekuatan impak dan tekuk pada material las yang diberi perlakuan pendinginan alami dan untuk kekuatan tarik serta regangannya pada material las yang dilakukan proses pendinginan.

Keywords: Aluminium 5083; Pengelasan TIG; Tarik; Impak; Tekuk; Mikrografi

Article Metrics:

  1. Aljufri. 2008. Pengaruh Variasi Sudut Kampuh V Tunggal dan Kuat Arus Pada Sambungan Logam Aluminium-Mg 5083 Terhadap Kekuatan Tarik Hasil Pengelasan TIG. Universitas Sumatra Utara.
  2. ASM. Metal Handbook Volume 9. 2004.
  3. ASTM E23-07a. 2007. Standard Test Method for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials. USA.
  4. ASTM E8/E8M-09. 2009. Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Sheet and Plate. USA.
  5. ASTM E190-14. 2014. Standard Test Method for Guided Bend Test for Ductility of Welds. USA.
  6. AWS D 1.2. 2004. Structural Welding Code - Aluminium. Florida: American Welding Society.
  7. Dr. Ir. Yuwono Akhmad Herman. M.Phil.Eng 2009. Buku Panduan Praktikum Karakteriasi Material 1 Pengujial Merusak (Destructive Testing). Universitas Indonesia
  8. Jones D (n.d). 2015 . Pengertian Pengelasan. Retrieved from: http://www.pengelasan.com/2014/06/pengertianpengelasanadalah.html(Accessed: 12 Maret 2017)
  9. Jurnal Saintek, 2007, Pengaruh Variasi Sudut Kampuh V Tunggal dan Arus Pada Sambungan Logam Aluminium-Mg 6083 Terhadap Kekuatan Tarik Hasil Pengelasan TIG. Universitas Malikussaleh.
  10. Muhammad, Burhanuddin. 2014. Laporan Bending Test. Retrieved from: http://teknikdesaindanmanufaktur.blogspot.co.id/2014/10/laporan-bending-test.html (Accessed: 17 Maret 2017)
  11. Naufal, Ahmad. 2016. Pengaruh Kuat Arus Listrik Dan Sudut Kampuh V Terhadap Kekuatan Tarik Dan Tekuk Aluminium 5083 Pengelasan Gtaw. Universitas Diponegoro.
  12. Sunaryo, Hery. 2008. Teknik Pengelasan Kapal Jilid 1 untuk Sekolah Menegah Kejuruan. Jakarta : Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan.
  13. Z. Zhang, B.L. Xiao. Z.Y Ma, 2014. Influence of Water Cooling on Microstucture and Mechanical Properties of Friction Stir Welded 2014 Al- T6 Joints. Shenyang National Laboratory for Material Science.