skip to main content

PERANCANGAN SISTEM PENDINGIN SUSU BERKAPASITAS 500L DENGAN MENGGUNAKAN SOFTWARE COOLPACK

*Cleopaskah Davidson Elgogopril  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Berkah Fajar TK  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Khoiri Rozi  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia

Citation Format:
Abstract

Susu murni merupakan salah satu hasil produk pangan yang sangat mudah mengalami kerusakan yang disebabkan kontaminasi bakteri. Kontaminasi ini sendiri dapat disebabkan oleh proses pemerahan yang tidak steril ataupun proses penyimpanan susu yang tidak sesuai dengan suhu aman dari kontaminasi bakteri perusak. Suhu penyimpanan ideal pada susu merupakan salah satu faktor penentu, agar susu dapat dijaga kualitasnya. Oleh karena itu, dibutuhkan perancangan penyimpan sistem pendingin pada susu. Pada perancangan kali ini dilakukan rancangan sistem pendingin susu berkapasitas 500L secara direct expansion method dengan menggunakan refrigerant R290. Tujuan utama dari perancangan ini adalah untuk merancang sistem kerja pendingin susu yang ramah lingkungan dan dapat menjadi pertimbangan untuk produksi. Analisis siklus, dimensioning, dan simulasi menggunakan software CoolPack dan desain 3D pendingin susu dilakukan dengan software Solidworks. Hasil analisis dan simulasi yang didapat menunjukkan bahwa perancangan pendingin susu berkapasitas 500L dengan refrigeran R290 memiliki kapasitas pendinginan 5.07 kW dengan daya kompresor 1.533 kW. Berdasarkan hasil simulasi dan pemilihan komponen tersebut, didapatkan sistem pendingin dengan spesifikasi kompresor 1.75 kW merk Bitzer, evaporator merk BAODE PVX-45 berkapasitas 5 kW, dan kondensor 7.6 kW merk Thermocoil.

Fulltext View|Download
Keywords: bakteri; coolpack; kontaminasi; pendingin; r290; susu
  1. Boby Wisely Ziliwu, Juniawan Preston Siahaan, and Uriandi (2020) ‘PERHITUNGAN BEBAN PENDINGINAN PADA SISTEM REFRIGERASI AIR BLAST FREEZER’, JTT (Jurnal Teknologi Terapan), 6
  2. Danfoss (2019) ‘Coolselector 2 User guide’, in. engineering tomorrow.
  3. Dassault Systemes (2015) ‘INTRODUCING SOLIDWORKS’, in. 175 Wyman Street, Waltham, Mass. 02451 USA.: Dassault Systèmes SolidWorks Corporation
  4. Michael J. Moran & Howard N. Shapiro (2006) Fundamentals of Engineering Thermodynamics. 5th edn. John Wiley & Sons Ltd, The Atrium, Southern Gate, Chichester, West Sussex PO19 8SQ, England
  5. Morten Juel Skovrup et al. (2011) ‘CoolPack tutorial’, in
  6. Ricky G and Ega T. Berman (2018) ‘Bahan Ajar AC Room’, in. JPTM-FPTK UPI
  7. Suparlan, A. Nurhasanah dan U. Budiharti (2007) ‘DUKUNGAN TEKNOLOGI MEKANISASI PADA PENGOLAHAN SUSU UNTUK SKALA USAHA KECIL MENENGAH’
  8. Supriyanto dan Uning Budiharti (2009) ‘PENGEMBANGAN CHILLER SUSU DENGAN PENUKAR PANAS TIPE SIRIP’, AGRITECH, 29
  9. Trane (2011) ‘Air Conditioning Clinic - Refrigerant Piping One of the Fundamental Series’, Trane [Preprint]
  10. Yadav, K. and Sircar, A. (2019) ‘Application of low enthalpy geothermal fluid for space heating and cooling, honey processing and milk pasteurization’, Case Studies in Thermal Engineering, 14, p. 100499

Last update:

No citation recorded.

Last update:

No citation recorded.