skip to main content

ANALISIS STRUKTURAL MATERIAL IMPELLER POMPA BOOSTER PADA SISTEM PERPIPAAN MENGGUNAKAN METODE ELEMEN HINGGA

*Felix Tusta Pradhana  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Ismoyo Haryanto  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Gunawan Dwi Haryadi  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia

Citation Format:
Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi respons struktural impeller  pompa booster yang beroperasi pada sistem perpipaan industri dengan menggunakan Metode Elemen Hingga. Analisis dilakukan untuk mengetahui distribusi tegangan, besarnya deformasi, serta faktor keamanan impeller  terhadap beban operasi aktual. Model tiga dimensi impeller  dibangun berdasarkan data geometris riil dan dianalisis menggunakan material Stainless steel AISI 304 yang memiliki modulus elastisitas 193 GPa, tegangan luluh 215 MPa, dan densitas 7.900 kg/m³. Kondisi pembebanan meliputi tekanan fluida sebesar 0,8 MPa dan kecepatan putar 2.900 rpm, yang merepresentasikan kondisi operasi standar pompa booster. Hasil simulasi menunjukkan bahwa tegangan Von Mises maksimum sebesar 148 MPa terjadi pada area transisi hub–blade, yaitu bagian yang menerima pengaruh terbesar dari beban sentrifugal dan tekanan fluida. Tegangan minimum tercatat sebesar 12 MPa pada area leading edge. Deformasi total mencapai 0,21 mm dan masih berada di bawah batas toleransi desain sebesar 0,5 mm, sehingga tidak menimbulkan risiko gangguan celah impeller  maupun penurunan kinerja hidraulik pompa. Faktor keamanan sebesar 1,45 menunjukkan bahwa struktur impeller  berada dalam kondisi aman dan tidak berpotensi mengalami kegagalan plastis pada kondisi operasi saat ini. Secara keseluruhan, Metode Elemen Hingga terbukti efektif dalam memprediksi karakteristik struktural impeller  dan memberikan dasar yang kuat untuk evaluasi desain serta peningkatan keandalan pompa booster dalam sistem perpipaan industri.

Keywords: deformation; finite element method; impeller; safety factor; von mises stress
Article Info
  1. M. Radgolchin and M. Anbarsooz, “Investigating the effects of shroud and blade thickness profiles on aeromechanical behavior and fatigue-life of 17-4PH impellers,” Int. J. Press. Vessel. Pip., vol. 204, no. January, p. 104948, 2023, doi: 10.1016/j.ijpvp.2023.104948
  2. R. Ramakrishna, S. Hemalatha, and D. S. Rao, “Analysis and performance of centrifugal pump impeller,” Mater. Today Proc., vol. 50, pp. 2467–2473, 2021, doi: 10.1016/j.matpr.2021.10.364
  3. T. Capurso, L. Bergamini, and M. Torresi, “Performance analysis of double suction centrifugal pumps with a novel impeller configuration,” Energy Convers. Manag. X, vol. 14, no. January, p. 100227, 2022, doi: 10.1016/j.ecmx.2022.100227
  4. T. Advances, “ https://jeta.segi.edu.my/index.php/segi 2022,” vol. 7, no. 1, 2022
  5. J. Gao, L. Liu, J. Luo, C. Zhou, J. Mao, and L. Liu, “Suppression of hump characteristics of low specific speed centrifugal pumps by the number of impeller blades based on entropy production theory and energy gradient method,” Energy, vol. 342, no. May 2025, p. 139587, 2026, doi: 10.1016/j.energy.2025.139587
  6. N. Mohamed et al., “STRESS ANALYSIS OF VARIOUS DESIGNS OF CENTRIFUGAL PUMP IMPELLERS USING FINITE ELEMENT METHOD.”
  7. T. Capurso, L. Bergamini, and M. Torresi, “Performance analysis of double suction centrifugal pumps with a novel impeller configuration,” Energy Convers. Manag. X, vol. 14, no. April, p. 100227, 2022, doi: 10.1016/j.ecmx.2022.100227
  8. R. Khan et al., “Failure analysis of a centrifugal pump impeller in erosive flow conditions,” Eng. Fail. Anal., vol. 187, no. June 2025, p. 110584, 2026, doi: 10.1016/j.engfailanal.2026.110584
  9. “1-s2.0-S095559862500370X-main.pdf.”
  10. J. Shao, J. Zhou, J. Zhang, and X. Dong, “Failure analysis and service life prediction of condensate oil pump impellers in atmospheric-vacuum distillation units,” Eng. Fail. Anal., vol. 186, no. PA, p. 110469, 2026, doi: 10.1016/j.engfailanal.2025.110469

Last update:

No citation recorded.

Last update:

No citation recorded.