skip to main content

ANALISIS VARIASI OFFSET DAN GEOMETRI PAHAT TERHADAP KEKUATAN TARIK PADA HASIL SAMBUNGAN LAS DOUBLE SIDE FRICTION STIR WELDING ALUMINIUM AA6061

*Dhafin Hilmy Zidane  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Sulardjaka Sulardjaka  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Norman Iskandar  -  Department of Mechanical Engineering, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia

Citation Format:
Abstract

Double Side Friction Stir Welding (DS-FSW) adalah metode pengelasan padat yang banyak digunakan karena mampu menghasilkan sambungan logam berkualitas tinggi tanpa pelelehan material. Desain geometri pahat berperan penting dalam mengoptimalkan pengadukan material dan distribusi panas di area sambungan. Penelitian ini menguji tiga geometri pahat (lingkaran, persegi, segitiga) dengan variasi offset (0 mm, 0,2 mm, 0,4 mm) untuk mengevaluasi kualitas sambungan pada aluminium AA6061-T6, yang dikenal memiliki kekuatan tarik tinggi, keuletan baik, dan ketahanan korosi. Tujuannya adalah menganalisis pengaruh kombinasi offset dan geometri pahat terhadap kekuatan tarik dan kekerasan sambungan melalui proses DS-FSW dan uji tarik. Hasil menunjukkan bahwa geometri pahat dan offset signifikan memengaruhi distribusi panas, aliran material, dan homogenitas struktur mikro, dengan kombinasi parameter tertentu menghasilkan kekuatan tarik. Penelitian ini diharapkan berkontribusi pada pengembangan teknik DS-FSW yang lebih efisien untuk industri otomotif, dirgantara, dan manufaktur struktural.

Fulltext View|Download
Keywords: aluminium aa6061-t6; double side friction stir welding; fsw; geometri pahat; offset; kekuatan tarik
  1. Daftar Pustaka
  2. Bin, Y. K., Sheng, E. L., Yew, W. K., Balasubramani, S. R., & Pramono, A. W. (2024). Effect of Heat Treatment on Mechanical Characteristics and Microstructure of Aluminium Alloy AA6061. Journal of Advanced Research in Fluid Mechanics and Thermal Sciences, 124(1), 209–219. https://doi.org/10.37934/arfmts.124.1.209219
  3. Heidarzadeh, A., Mironov, S., Kaibyshev, R., Çam, G., Simar, A., Gerlich, A., Khodabakhshi, F., Mostafaei, A., Field, D. P., Robson, J. D., Deschamps, A., & Withers, P. J. (2021). Friction stir welding/processing of metals and alloys: A comprehensive review on microstructural evolution. In Progress in Materials Science (Vol. 117). Elsevier Ltd. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2020.100752
  4. Kim, N. Y., Kim, N. H., Razali, M. K., Lee, H. M., & Joun, M. S. (2025). Analytical and numerical evaluation of the relationship between elongation calibration function and cyber standard tensile tests for ductile materials. Materials and Design, 253. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2025.113851
  5. Kou. (2003). WELDING METALLURGY SECOND EDITION
  6. Kumar, K., Kalita, H., Zindani, D., & Davim, J. P. (2019). Welding (pp. 65–81). https://doi.org/10.1007/978-3-030-21066-3_5
  7. Lancaster, J. F. (1984). THE PHYSICS OF WELDING. In Phys. Technol (Vol. 15)
  8. Mishra, R. S., & Ma, Z. Y. (2005). Friction stir welding and processing. In Materials Science and Engineering R: Reports (Vol. 50, Issues 1–2). https://doi.org/10.1016/j.mser.2005.07.001
  9. Padhy, G. K., Wu, C. S., & Gao, S. (2018). Friction stir based welding and processing technologies - processes, parameters, microstructures and applications: A review. Journal of Materials Science and Technology, 34(1), 1–38. https://doi.org/10.1016/j.jmst.2017.11.029
  10. Polmear, I. , S. D. , N. J.-F. , & Q. M. (2017). Light Alloys: Metallurgy of the Light Metals (5th ed.). Butterworth-Heinemann
  11. Rai, R., De, A., Bhadeshia, H. K. D. H., & DebRoy, T. (2011). Review: Friction stir welding tools. Science and Technology of Welding and Joining, 16(4), 325–342. https://doi.org/10.1179/1362171811Y.0000000023

Last update:

No citation recorded.

Last update:

No citation recorded.