ANALISIS KINERJA PERGUDANGAN PADA EAST DISTRIBUTION CENTER (EDC) DENGAN PENDEKATAN LEAN WAREHOUSING MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) DAN 5 WHYS ANALYSIS UNTUK MEMINIMASI WASTE (Studi Kasus: PT. XYZ)

Abstract

Abstrak

PT. XYZ merupakan sebuah perusahaan yang beroperasi pada sektor industri makanan. Produk dan fokus utama dari PT. XYZ ialah produksi MSG (Monosodium Glutamate). PT. XYZ memiliki beberapa gudang untuk menampung bahan baku dan finish good. Gudang yang digunakan sebagai penampungan akhir untuk finish good adalah EDC yang terbagi atas beberapa aktivitas, yaitu receiving, put away, picking, dan shipping. Saat ini penggunaan forklift dari EDC (East Distribution Center) tidak berjalan secara efisien dikarenakan hanya 14 forklift yang dioperasikan dari total 18 forklift. Hal ini menyebabkan tingginya waktu tunggu forklift pada EDC yang menyebabkan adanya overtime yang berlebihan. Penelitian ini melakukan evaluasi kinerja pergudangan dari kondisi aktual yang tejadi pada EDC dengan menggunakan metode Value Stream Mapping (VSM) dengan mengkategorikan kegiatan yang bernilai VA, NVA, dan NNVA. Dari hasil penggunaan metode VSM, dapat diidentifikasi waste berupa waiting time dari penggunaan forklift. Pada penelitian ini dilakukan juga analisis menggunakan metode 5 whys analysis untuk mencari solusi dari permasalahan yang terjadi. Dari hasil perbaikan dengan asumsi penambahan forklift terdapat peningkatan persentase nilai VA dan NNVA pada EDC yang masing – masing menjadi 37%, 47%, serta penurunan persentase NVA menjadi 16%. Dari analisis 5 whys, diketahui perlu adanya pembagian forklift secara merata, penambahan operator, serta penambahan forklift untuk mengatasi permasalahan yang ada pada EDC.

Kata kunci: lean warehousing, value stream mapping, waste, 5 whys analysis

Abstract

[Analysis Of Warehousing Performance at East Distribution Center (EDC) Using Lean Warehousing Approach with Value Stream Mapping (VSM) Method And 5 Whys Analysis to Minimize Waste (Case Study: PT. XYZ)] PT. XYZ is a company that operates in the food industry sector. PT XYZ's main product and focus is the production of MSG (Monosodium Glutamate). PT. XYZ has several warehouses to accommodate raw materials and finished goods. The warehouse used as the final storage for finished goods is EDC which is divided into several activities, namely receiving, put away, picking and shipping. Currently the use of forklifts from the EDC is not efficiently because only 14 forklifts are being operated out of a total of 18 forklift. This causes high waiting times at the EDC which causes excessive overtime. This research evaluates warehousing performance from the actual conditions at EDC using the Value Stream Mapping (VSM) method by categorizing activities with values of VA, NVA and NNVA and through the application of Value Stream Mapping (VSM), waste in the form of waiting time associated with forklift utilization was identified. In addition to VSM, this study employed the 5 Whys Analysis method to delve into the root causes of the identified issues and formulate effective solutions. The improvements result with the assumption that the addition of a forklift will increase the percentage of VA and NNVA values in the EDC to 37%, 47% respectively, and a decrease in the NVA percentage to 16%. From the 5 whys analysis, it is known that there is a need for an even distribution of forklifts, additional operators, as well the addition of a forklift to overcome existing problems in EDC.

Keywords: lean warehousing, value stream mapping, waste, 5 whys analysis