KEBIJAKAN MAKSIMAL DAN MINIMAL STOCK PADA MATERIAL FAST MOVING DENGAN PENDEKATAN MIN-MAX STOCK UNTUK MENCEGAH TERJADINYA STOCKOUT DAN OVERSTOCK

Abstract

Abstrak

Perbaikan berkelanjutan menjadi kunci bagi perusahaan dalam meningkatkan produk, layanan, dan proses bisnis untuk mengurangi pemborosan dan meningkatkan kualitas. PT PLN Indonesia Power subholding pembangkit listrik terbesar di Asia Tenggara, PT PLN Indonesia power menghadapi tantangan dalam pengendalian persediaan material kategori fastmoving yang mana terdapat material yang terlalu lama menumpuk pada warehouse unit pembangkit PT PLN Indonesia power dan menjadi dead stock material. Dalam proses pengendalian persediaan dapat dilakukan dengan menggunakan metode Min-Max stock, Metode ini menjelaskan bahwa dalam persediaan harus ditentukan batas minimal dan batas maksimal dari stock sebuah material. Maka, persediaan harus selalu ada dan jumlah yang dipesan bersifat tetap, atau ketika jumlah persediaan sudah dibawah batas minimal bahkan dibawah safety stock. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan jumlah maksimum stock material pada warehouse unit pembangkit PT PLN Indonesia Power yang belum menerapkan batas maksimal stock material. Penerapan Metode min-max stock digunakan untuk mengetahui berapa minimal stock dan maksimal stock yang harus ada pada warehouse unit pembangkit PT PLN Indonesia Power guna menghindari terjadinya overstock dan stockout. Berdasarkan hasil penelitian didapatkan minimum stock dengan service level 90% untuk kain majun sebanyak 208, Gas volume 6 M3 sebanyak 60, Battery model AAA sebanyak 9, Gas volume 7 M3 sebanyak 1049, Silica gel sebanyak 2 dan Contact cleaner sebanyak 179. Sedangkan untuk maksimum stock dengan service level 90% untuk kain majun sebanyak 302, Gas volume 6 M3 sebanyak 80, Battery model AAA sebanyak 11, Gas volume 7 M3 sebanyak 1497, Silica gel sebanyak 2 dan Contact cleaner sebanyak 304.

Kata kunci: Pengendalian persediaan; safety stock; Metode min-max stock; PT PLN Indonesia Power

Abstract

Continuous improvement is the key for companies to improve products, services and business processes to reduce waste and improve quality. PT PLN Indonesia Power is the subholding of the largest power plant in Southeast Asia, PT PLN Indonesia Power faces challenges in controlling the inventory of fastmoving category materials where there is material that has been accumulating for too long in the PT PLN Indonesia Power generating unit warehouse and has become dead stock material. In the inventory control process, it can be carried out using the Min-Max stock method. This method explains that in inventory the minimum and maximum limits for the stock of a material must be determined. So, inventory must always be available and the quantity ordered is fixed, or when the quantity of inventory is below the minimum limit or even below safety stock. This research aims to determine the maximum amount of stock material in the PT PLN Indonesia Power generating unit warehouse which has not implemented a maximum material stock limit. The application of the min-max stock method is used to determine the minimum stock and maximum stock that must be in the PT PLN Indonesia Power generating unit warehouse in order to avoid overstock and stockout. Based on the research results, it was found that the minimum stock with a service level of 90% was 208 for woven cloth, 60 gas volume 6 M3, 9 AAA battery models, 1049 gas volume 7 M3, 2 silica gel and 179 contact cleaners. Meanwhile, the maximum stock with a service level of 90% for 302 fabrics, 80 6 M3 gas volumes, 11 AAA model batteries, 1497 7 M3 gas volumes, 2 silica gels and 304 contact cleaners.

Keywords: Inventory management; safety stock; Min-max stock method; PT PLN Indonesia Power