BibTex Citation Data :
@article{IEOJ52606, author = {Thomy Mumtaz Kasophan and Yusuf Widharto}, title = {DESAIN PERBAIKAN KONDISI LINGKUNGAN KERJA PADA PERUSAHAAN JASA PEMOTONGAN DAN PENGELASAN LOGAM MENGGUNAKAN METODE 5S (STUDI KASUS: INSTALASI INDUSTRI LOGAM SEMARANG)}, journal = {Industrial Engineering Online Journal}, volume = {14}, number = {3}, year = {2025}, keywords = {Layout; 5S; Instalasi Industri Logam Semarang}, abstract = { Abstrak Instalasi Industri Logam Semarang memiliki dua bangunan lantai produksi yang berlokasi pada bagian belakang instalasi. Lantai produksi Instalasi Logam Semarang belum memiliki sistem penataan yang terkelola dengan baik. Hal ini dapat dilihat dari sistem penempatan mesin, barang dan alat kerja yang masih tidak teratur. Kebanyakan barang di lantai produksi Instalasi diletakkan pada lantai secara langsung. Serta mesin disana banyak yang rusak karena pernah mengalami banjir rob dan hanya diletakkan saja pada lantai produksi. Maka dari itu perlu adanya 5R atau 5S suatu program penerapan sikap kerja yang menekankan pada pengelolaan kondisi fisik tempat kerja yang terorganisir. 5S terdiri dari Sort (Seiri), Straighten (Seiton), Shine (Seiso), Standardize (Seiketsu), dan Sustain (Shitsuke) Kata kunci: Tata Letak; 5S; Instalasi Industri Logam Semarang Abstract Instalasi Industri Logam Semarang has two production floors located at the rear of the installation. Instalasi Industri Logam Semarang production floor does not yet have a well-managed arrangement system. This can be seen from the irregular placement of machines, goods and work tools. Most items on the production floor Installation are laid on the floor directly. And many of the machines there were damaged because they had experienced tidal flooding and were only placed on the production floor. Therefore, it is necessary to have 5R or 5S, a program for implementing work attitudes that are applied to the management of an organized workplace. 5S consists of Sort (Seiri), Straighten (Seiton), Shine (Seiso), Standardize (Seiketsu), and Sustain (Shitsuke) Keywords: Layout; 5S; Instalasi Industri Logam Semarang }, url = {https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/ieoj/article/view/52606} }
Refworks Citation Data :
Abstrak
Instalasi Industri Logam Semarang memiliki dua bangunan lantai produksi yang berlokasi pada bagian belakang instalasi. Lantai produksi Instalasi Logam Semarang belum memiliki sistem penataan yang terkelola dengan baik. Hal ini dapat dilihat dari sistem penempatan mesin, barang dan alat kerja yang masih tidak teratur. Kebanyakan barang di lantai produksi Instalasi diletakkan pada lantai secara langsung. Serta mesin disana banyak yang rusak karena pernah mengalami banjir rob dan hanya diletakkan saja pada lantai produksi. Maka dari itu perlu adanya 5R atau 5S suatu program penerapan sikap kerja yang menekankan pada pengelolaan kondisi fisik tempat kerja yang terorganisir. 5S terdiri dari Sort (Seiri), Straighten (Seiton), Shine (Seiso), Standardize (Seiketsu), dan Sustain (Shitsuke)
Kata kunci: Tata Letak; 5S; Instalasi Industri Logam Semarang
Abstract
Instalasi Industri Logam Semarang has two production floors located at the rear of the installation. Instalasi Industri Logam Semarang production floor does not yet have a well-managed arrangement system. This can be seen from the irregular placement of machines, goods and work tools. Most items on the production floor Installation are laid on the floor directly. And many of the machines there were damaged because they had experienced tidal flooding and were only placed on the production floor. Therefore, it is necessary to have 5R or 5S, a program for implementing work attitudes that are applied to the management of an organized workplace. 5S consists of Sort (Seiri), Straighten (Seiton), Shine (Seiso), Standardize (Seiketsu), and Sustain (Shitsuke)
Keywords: Layout; 5S; Instalasi Industri Logam Semarang
Last update:
Program Studi Teknik Industri
Fakultas Teknik - Universitas Diponegoro
Jl. Prof. Soedarto, SH Tembalang Semarang 50239
Telp / Fax : (024) 7460052
Email : i_engineering@ymail.com