PENGURANGAN WAKTU SETUP PROSES CHANGEOVER MOULDING MESIN PRESS AND CUT MENGGUNAKAN PENDEKATAN METODE SINGLE MINUTES EXCHANGE OF DIES (SMED)

Abstract

Abstrak

Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi waktu setup dalam proses changeover moulding pada mesin press and cut di PT. XYZ dengan menggunakan metode Single Minute Exchange of Dies (SMED) melalui analisis perbandingan lama waktu setup moulding sesungguhnya dengan standar waktu setup moulding perusahaan. PT. XYZ adalah produsen alat kesehatan di Indonesia yang menghadapi tantangan berupa waktu setup yang tinggi akibat variasi produk yang berbeda. Proses changeover yang sering terjadi menyebabkan berbagai kendala, termasuk overtime dan output di bawah standar. Studi ini difokuskan pada tiga mesin di Departemen Press and Cut, dengan analisis khusus pada part X-Ray Frame, Support Tube, dan Reinforcement Link. Metode SMED diterapkan untuk memisahkan aktivitas internal dan eksternal serta merampingkan proses setup. Hasil penelitian menunjukkan penurunan waktu setup pada ketiga part dari 1360 detik menjadi 513 detik, 2687 detik menjadi 1496 detik, dan 799 detik menjadi 472 detik dengan tingkat efisiensi waktu setup (dibandingkan dengan waktu setup standar perusahaan) adalah sebesar 116,96%, 120,32%, dan 101,69%.

Kata kunci: SMED; waktu setup; changeover; mesin press and cut; produktivitas.

Abstract

[Reduction of Setup Time of Changeover Moulding Process of Press and Cut Machine Using Single Minutes Exchange of Dies (SMED) Method Approach] This study aims to reduce setup time in the molding changeover process on press and cut machines at PT XYZ by using the Single Minute Exchange of Dies (SMED) method through comparative analysis of the actual molding setup time with the company's standard molding setup time. PT XYZ is a medical device manufacturer in Indonesia that faces challenges in the form of high setup times due to different product variations. The frequent changeover process causes various problems, including overtime and substandard output. This study focused on three machines in the Press and Cut Department, with specific analysis on X-Ray Frame, Support Tube, and Reinforcement Link parts. The SMED method was applied to separate internal and external activities and streamline the setup process. The results showed a reduction in setup time on the three parts from 1360 seconds to 513 seconds, 2687 seconds to 1496 seconds, and 799 seconds to 472 seconds with setup time efficiency levels (compared to the company's standard setup time) of 116.96%, 120.32%, and 101.69%.

Keywords: SMED; setup time; changeover; press and cut machine; productivity