BibTex Citation Data :
@article{IEOJ51704, author = {Dipta Nararya Suta and Diana Puspita Sari}, title = {PERBAIKAN TATA LETAK SPARE PART PADA WAREHOUSE MENGGUNAKAN METODE ABC ANALYSIS}, journal = {Industrial Engineering Online Journal}, volume = {14}, number = {3}, year = {2025}, keywords = {warehouse; ABC Analysis; warehouse layout}, abstract = { Abstrak Penempatan barang yang tidak disesuaikan dengan frekuensi penggunaannya bisa menimbulkan inefisiensi operasional yang cukup besar dalam manajemen persediaan dan logistik. Kondisi ini sering menyebabkan waktu pencarian barang menjadi lebih lama, biaya penyimpanan meningkat, dan kemungkinan terjadinya kesalahan dalam pemenuhan pesanan semakin besar. Oleh karena itu, penerapan metode ABC analysis menjadi sangat penting untuk menyelesaikan masalah ini. Metode ABC analysis membantu perusahaan mengklasifikasikan barang berdasarkan nilai dan frekuensi penggunaannya, dengan kategori A untuk barang yang paling sering digunakan dan bernilai tinggi, kategori B untuk barang dengan penggunaan dan nilai sedang, serta kategori C untuk barang yang paling jarang digunakan dan bernilai rendah. Dengan menata barang sesuai klasifikasi tersebut, perusahaan dapat mengoptimalkan penempatan penyimpanan, mempercepat proses pengambilan barang, dan secara keseluruhan meningkatkan efisiensi operasional. Akibatnya, perusahaan bisa lebih responsif terhadap permintaan pelanggan, mengurangi biaya operasional, dan meningkatkan profitabilitas. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi dan mengatasi inefisiensi operasional seperti jarak yang ditempuh pekerja masih belum optimal yang disebabkan oleh penempatan barang yang tidak sesuai dengan frekuensi penggunaannya melalui penerapan metode ABC analysis . Kata kunci: warehouse; abc Analysis; tata letak gudang; Abstract The placement of items that is not aligned with their usage frequency can result in significant operational inefficiencies in inventory management and logistics. This situation often leads to longer item search times, increased storage costs, and a higher likelihood of errors in order fulfillment. Therefore, the application of the ABC analysis method becomes crucial to address this issue. The ABC analysis method helps companies classify items based on their value and usage frequency, with category A for the most frequently used and high-value items, category B for medium usage and value items, and category C for the least frequently used and low-value items. By organizing items according to this classification, companies can optimize storage placement, speed up the retrieval process, and overall improve operational efficiency. Consequently, companies can be more responsive to customer demands, reduce operational costs, and increase profitability. The purpose of this research is to identify and address operational inefficiencies, such as the suboptimal distance traveled by workers, caused by the placement of items not matching their usage frequency through the implementation of the ABC analysis method. Keywords: warehouse; ABC Analysis; warehouse layout }, url = {https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/ieoj/article/view/51704} }
Refworks Citation Data :
Abstrak
Penempatan barang yang tidak disesuaikan dengan frekuensi penggunaannya bisa menimbulkan inefisiensi operasional yang cukup besar dalam manajemen persediaan dan logistik. Kondisi ini sering menyebabkan waktu pencarian barang menjadi lebih lama, biaya penyimpanan meningkat, dan kemungkinan terjadinya kesalahan dalam pemenuhan pesanan semakin besar. Oleh karena itu, penerapan metode ABC analysis menjadi sangat penting untuk menyelesaikan masalah ini. Metode ABC analysis membantu perusahaan mengklasifikasikan barang berdasarkan nilai dan frekuensi penggunaannya, dengan kategori A untuk barang yang paling sering digunakan dan bernilai tinggi, kategori B untuk barang dengan penggunaan dan nilai sedang, serta kategori C untuk barang yang paling jarang digunakan dan bernilai rendah. Dengan menata barang sesuai klasifikasi tersebut, perusahaan dapat mengoptimalkan penempatan penyimpanan, mempercepat proses pengambilan barang, dan secara keseluruhan meningkatkan efisiensi operasional. Akibatnya, perusahaan bisa lebih responsif terhadap permintaan pelanggan, mengurangi biaya operasional, dan meningkatkan profitabilitas. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi dan mengatasi inefisiensi operasional seperti jarak yang ditempuh pekerja masih belum optimal yang disebabkan oleh penempatan barang yang tidak sesuai dengan frekuensi penggunaannya melalui penerapan metode ABC analysis .
Kata kunci: warehouse; abc Analysis; tata letak gudang;
Abstract
The placement of items that is not aligned with their usage frequency can result in significant operational inefficiencies in inventory management and logistics. This situation often leads to longer item search times, increased storage costs, and a higher likelihood of errors in order fulfillment. Therefore, the application of the ABC analysis method becomes crucial to address this issue. The ABC analysis method helps companies classify items based on their value and usage frequency, with category A for the most frequently used and high-value items, category B for medium usage and value items, and category C for the least frequently used and low-value items. By organizing items according to this classification, companies can optimize storage placement, speed up the retrieval process, and overall improve operational efficiency. Consequently, companies can be more responsive to customer demands, reduce operational costs, and increase profitability. The purpose of this research is to identify and address operational inefficiencies, such as the suboptimal distance traveled by workers, caused by the placement of items not matching their usage frequency through the implementation of the ABC analysis method.
Keywords: warehouse; ABC Analysis; warehouse layout
Last update:
Program Studi Teknik Industri
Fakultas Teknik - Universitas Diponegoro
Jl. Prof. Soedarto, SH Tembalang Semarang 50239
Telp / Fax : (024) 7460052
Email : i_engineering@ymail.com