Abstrak
PT XYZ merupakan perusahaan yang bergerak dalam produksi oleokimia. Perencanaan safety stock kemasan yang digunakan masih dilakukan oleh PT XYZ saat ini ditentukan berdasarkan analisis peramalan kualitatif. Hal ini menyebabkan terjadinya penumpukan persediaan kemasan yang melebihi batas area penyimpanan kemasan yang berada di gudang. Hal ini mengakibatkan tumpukan kemasan mengambil jalur forklift, sehingga jalur forklift menjadi lebih kecil. Penelitian ini dilakukan dengan membandingkan safety stock yang diterapkan oleh perusahaan sebelumnya dan metode peramalan yang baru dengan pendekatan time series dan min-max sehingga didapatkan perencanaan safety stock yang lebih baik. Metode peramalan yang digunakan pada penelitian ini ialah Double Moving Average, Double Eksponensial Smoothing, dan Holt’s Winter Multiplikatif. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa terjadi penurunan jumlah safety stock sebesar 44,3695% untuk kemasan A dan 16,648% untuk kemasan B. Selain itu, biaya persediaan juga mengalami penurunan sebesar 5,527% untuk kemasan A dan 12,943 untuk kemasan B.
Kata kunci: Forecasting, Time Series, Metode Min-Max
Abstract
Inventory Control and Proposed Safety Stock Planning in Packaging Supplies at PT XYZ. PT XYZ is a company engaged in the production of oleochemicals. The planning for the safety stock packaging used is still being carried out by PT XYZ, currently it is determined based on a qualitative forecasting analysis. This causes the accumulation of packaging inventory that exceeds the limit of the packaging storage area in the warehouse. This resulted in piles of packaging taking up the forklift lanes, resulting in smaller forklift lanes. This research was conducted by comparing the safety stock applied by the previous company and the new forecasting method with the time series and min-max approaches so as to obtain a better safety stock planning. The forecasting method used in this study is Double Moving Average, Double Exponential Smoothing, and Holt's Winter Multiplicative. The results of this study indicate that there was a decrease in the amount of safety stock by 44.3695% for packaging A and 16.648% for packaging B. In addition, inventory costs also decreased by 5.527% for packaging A and 12.943 for packaging B.
Keywords: Forecasting, Time Series, Safety Stock, Min-Max Method
Last update:
Last update: