skip to main content

IMPLEMENTASI TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DAN SIX BIG LOSSES PADA MESIN LABELLING SPS 2 (STUDI KASUS PT. TIRTA INVESTAMA)

*Muhamad Gandhi Aris Munandar  -  Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Soedarto, SH, Kampus Undip Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Naniek Utami Handayani  -  Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Soedarto, SH, Kampus Undip Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia

Citation Format:
Abstract

Abstrak
Air minum yang sehat merupakan salah satu kebutuhan dasar bagi kualitas dan keberlangsungan hidup
manusia. Situasi tersebut menjadikan Indonesia sebagai tempat yang strategis bagi perusahaan consumer
goods untuk memasarkan produknya. Salah satu perusahaan yang menjual produk air bersih untuk
konsumsi adalah PT Tirta Investama. PT Tirta Investama merupakan anak perusahaan Danone yang
menjual produk air minum dalam kemasan dengan merek Aqua. Secara umum PT Tirta Investama memiliki
berbagai produk Aqua yang diproduksi, seperti Aqua 220 ml, 330 ml, 600 ml, 1500 ml dan galon.PT Tirta
Investama memproduksi botol kemasannya sendiri. Dalam proses pembuatannya, botol ini diberi label
dengan mesin modern yaitu mesin labeling. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui penerapan
Total Productivity pada PT Tirta Investama, mengetahui nilai Overall Efficiency (OEE) mesin labeling,
mengetahui faktor-faktor yang menyebabkan efisiensi mesin labeling menurun. akibat enam kerugian
utama yang menyebabkan Mengidentifikasi akar penyebab kegagalan dan menganalisis faktor-faktor yang
paling mempengaruhi kegagalan tersebut. Hasil yang diperoleh pada penelitian ini adalah nilai efisiensi
total (OEE) sebesar 68,911%. Nilai efisiensi ini kecil. Nilai OEE yang rendah dari mesin pelabelan ini
disebabkan oleh kinerja, efisiensi, dan ketersediaan yang rendah. Dikarenakan rendahnya nilai efisiensi
maka diberikan saran dan ide yang dapat direkomendasikan untuk meningkatkan nilai OEE dari mesin
labeling.
Kata Kunci: Overall Equipment Effectivenes; Six Big Losses; Total Productive Maintenance

Abstract
[Title: Implementation of Total Productive Maintenance using Overall Equipment Effectiveness (OEE)
and Six Big Losses as well as Failure Mode &; Effect Analysis (FMEA) method on SPS 2 labelling
machine (case study of PT Tirta Investama Klaten)] Healthy drinking water is one of the basic needs for
the quality and survival of human life. This situation makes Indonesia a strategic place for consumer goods
companies to market their products. One company that sells clean water products for consumption is PT
Tirta Investama. PT Tirta Investama is a subsidiary of Danone that sells bottled drinking water products
under the Aqua brand. In general, PT Tirta Investama has a variety of A qua products produced, such as
Aqua 22 0 ml, 330 ml, 600 ml, 1500 ml and gallons. PT Tirta Investama produces its own bottles. In the
manufacturing process, this bottle is labeled with a modern machine, namely a labeling machine. The
purpose of this study is to determine the application of Total Productivity in PT Tirta Investama, find out
the value of the Overall Efficiency (OEE) of the labeling machine, find out the factors that cause the
efficiency of the labeling machine to decrease. due to six major losses that cause Identify the root cause of
the failure and analyze the factors that most influence the failure. The results obtained in this study are the
total efficiency value (OEE) of 68.911%. This efficiency value is small. The low OEE value of this labeling
engine is due to low performance, efficiency, and availability. Due to the low efficiency value, suggestions
and ideas are given that can be recommended to increase the OEE value of the labeling machine.
Kata Kunci: Overall Equipment Effectivenes; Six Big Losses; Total Productive Maintenance

Fulltext View|Download
Keywords: Overall Equipment Effectivenes; Six Big Losses; Total Productive Maintenance

Last update:

No citation recorded.

Last update:

No citation recorded.